行车蓄电池远程监测系统案例
一、案例概况
1.1 背景摘要
某钢厂厚板精整区域电磁起重机设备装有安全保磁蓄电池，用于在突发断电时的钢板应急吸吊供电，日常作业负荷长期较高，在实际使用中受蓄电池的特性和维护手段的限值，这些设备散布在厂房内各个生产区域，无法实现有效集中管理，保磁蓄电池长期存在运行风险。
事故抢险现场图片
二、客户痛点
三、解决方案
3.1 系统概述
系统采用物联网架构，各个测点信号通过4G/5G/WiFi无线通信方式上传至云端服务器，服务器负责数据存储，数据呈现，维保人员可以通过浏览器实时查看现场运行数据，报警情况发生时可推送报警消息给相关人员。
3.2 性能指标
3.3 云平台软件页面展示
3.3.1 大屏展示
大屏展示页面汇集所有站点综合信息，可以直观查看所有站点异常情况。
3.3.2 系统实时数据展示
大屏展示页面汇集所有站点综合信息，可以直观查看所有站点异常情况。
系统实时数据如上图所示，系统实时呈现现场所有电池的数据汇总，并做综合统计比较。
3.3.3 系统实时图形展示
系统云平台实图形据展示如下图4所示；
图4 系统实时图形展示
系统实时图形展示如上图所示，通过柱状图将所有电池电压和内阻实时值，一目了然地呈现给用户。
3.3.4 报警页面
报警页面分为实时报警和历史报警，实时报警实时呈现各站点电池异常情况；
历史报警作为历史数据，用户可以长期查看。
3.3.5 参数设置
参数设置为系统报警参数的限值，现场电池厂商多种，电池的特性存在差异，所以不同电池的报警阈值都有区别。所以这里设计成可以修改的方式，方便用户做调整。
3.3.6 历史数据
历史数据为现场设备采样数据的周期性记录，通过曲线的方式展现，用户按照时间间隔查询，同时用户也能够以EXCEL格式导出到本地查看。
四、方案实效
蓄电池作为电磁起重机的运行关键单元，对其进行实时安全监控，有助于提高维护管理手段和水平，便于维护人员对蓄电池的性能状态进行及时诊断、发现、判断蓄电池劣化和失效原因，延长蓄电池使用寿命，降低蓄电池事故发生率，保障设备正常安全运行，降低日常维护费用。
现场安装效果展示
